Intraorale Dentalbildgebung
DC-Air®
True Wireless® Intraoralsensor. Direktkonversions-Bildqualität, Geschwindigkeit kabelgebundener Sensoren und Komfort wie bei Speicherfolien — ohne Kabel.
DC-Air® ansehenDirektkonversions-Röntgenbildgebung
Direktkonversion.
Präzisere Bildgebung.
Athlos entwickelt und fertigt fortschrittliche Röntgensensoren — mit überlegener Bildqualität, höherer Empfindlichkeit und schnellerer Aufnahme für dentale, medizinische und industrielle Anwendungen.
Unser Team hat die Direktkonversion erfunden.
Seit über 30 Jahren definieren Direktkonversionssensoren,
was Präzision und Bildgenauigkeit in der Röntgenbildgebung bedeuten.
Durch den Verzicht auf den Szintillator und die direkte Umwandlung von Röntgenstrahlung in elektrische Impulse beseitigen Athlos-Sensoren und Zeilenarrays die Hauptursache für Bildqualitätsverluste. Das Ergebnis: schärfere Details, naturgetreuerer Kontrast und zuverlässige Leistung über den gesamten Dosisbereich.
1993
Direktkonversion wurde von unserem Team begründet
35+
Jahre Erfahrung
38
Märkte über Vertriebspartner
510(k)
FDA-Freigabe
ISO
13485:2016 zertifiziert
Die Wissenschaft hinter der Leistung
Direktkonversion.
Keine Zwischenschritte.
Keine Kompromisse.
Herkömmliche Röntgensensoren benötigen einen Szintillator, der Röntgenstrahlung zunächst in sichtbares Licht umwandelt, das dann in eine Photodiode mit begrenztem Füllfaktor gelangt und in einen elektrischen Impuls umgesetzt wird. Diese indirekte Umwandlung von Röntgenstrahlung in Licht und Licht in elektrische Impulse führt zu deutlicher Unschärfe, Signalverlust (Füllfaktor weit unter 100 %) und nicht erfassten Röntgenphotonen (aufgrund der begrenzten DQE der Szintillatoren).
Athlos-Sensoren nutzen CdTe-CMOS- und Si-CMOS-Hybride mit Direktkonversion, die Röntgenphotonen direkt in elektrische Impulse mit hoher räumlicher Präzision umwandeln. Ohne Szintillator und ohne Phosphorschicht vermeidet die Direktkonversion die Lichtstreuung und trägt dazu bei, räumliche Genauigkeit, Kontrast und Detail zu bewahren.
Direkte vs. indirekte Konversion
Die direkte Konversion eliminiert die Lichtstreuungsstufe des Szintillators und schafft einen kürzeren, stärker lokalisierten Weg vom Röntgenstrahl zum Signal.
Indirekte Konversion
Direkte Konversion
Weniger Konversionsstufen. Direktere Signallokalisierung.
Vergleich zweier Röntgendetektortypen nebeneinander. Bei der indirekten Konversion treffen Röntgenstrahlen zunächst auf einen Szintillator, der sie in sichtbares Licht umwandelt; dieses Licht streut seitlich, bevor es die Photodiode und die Ausleseschicht erreicht, was die Signallokalisierung aufweicht. Bei der direkten Konversion werden Röntgenstrahlen in einer CdTe- oder Siliziumschicht unmittelbar in elektrische Ladung umgewandelt und erzeugen enge vertikale Ladungssäulen, die direkt zur CMOS-Ausleseschicht wandern – für einen kürzeren, stärker lokalisierten Signalweg und eine schärfere Ausgabe.
Animiertes Diagramm. Röntgenstrahlung tritt von oben in den Detektor ein. Indirekte Konversion: Ein Szintillator wandelt Röntgenstrahlung in sichtbares Licht um, das Licht streut vor der Detektion seitlich, und mehrere Photodioden-Auslesepixel registrieren eine breitere Signalfläche. Direkte Konversion: Eine CdTe- oder Silizium-Schicht wandelt Röntgenstrahlung direkt in Ladung um, die auf einem schmalen Pfad in die CMOS-Auslese gelangt und lokalisiert bleibt. Die resultierenden Ausgabegrafiken vergleichen verwaschene und scharfe Lokalisierung.
CdTe- und Si-Materialien mit Direktkonversion
Proprietäre, vollständig kundenspezifische CMOS-Auslese
Einzelphotonen-Detektion
Fortschrittliche Rekonstruktions- und Filterbibliotheken
Produktportfolio
Speziell entwickelt für anspruchsvolle Anwendungen.
Fünf Produkt- und Servicelinien — alle aufgebaut auf demselben Fundament aus Präzision der Direktkonversion und jahrzehntelanger Erfahrung in der Röntgenbildgebung.
Dental · Medizin · Industrie
Ultra-Fast Scanning Sensor
Ultraschneller, CdTe-CMOS-Scansensor mit Einzelphotonen-Detektion für dentales Panoramaröntgen, Fernröntgenseitenbilder, medizinische und industrielle Bildgebung.
Ultra-Fast Scanning Sensor ansehen
Industrielle Bildgebung
Industrial IP67 TDI
Ultraschneller TDI-Scandetektor mit IP67-Schutz für kontinuierliche Inline-Inspektion in anspruchsvollen Industrieumgebungen. Ohne aktive Kühlung.
Industrial IP67 TDI ansehen
Detektorfertigung
Fertigungsdienstleistungen
Präzisionsfertigung von Detektoren — CMOS-Bumping, Flip-Chip-Bonden, Drahtbonden, Die-Assembly und Charakterisierung. Zugang zu VTT Micronova. Wir bieten ein breites Spektrum an Auftragsfertigungsdienstleistungen.
Mehr erfahren
Software & Integration
Software-Produkte
TWAIN-Modul, Bibliotheken mit Rekonstruktionsalgorithmen, Nachbearbeitungsfilter und SDK — verfügbar als Teil eines Athlos-Systems oder unabhängig lizenzierbar.
Mehr erfahren
Fertigung & Partnerschaft
Gefertigt in Finnland.
Weltweit vertraut.
Athlos-Sensoren werden im eigenen Werk und im Reinraum von VTT Micronova in Espoo gefertigt — einem der führenden Nanofabrikationsumfelder Europas. Vom CdTe-Bump-Bonden bis zur finalen Sensormontage kontrollieren wir den gesamten Prozess.
Reinraumfertigung
Eigene Fertigung und Produktion bei VTT Micronova unter strenger Prozesskontrolle.
Globales Partnernetzwerk
Partner weltweit aus den Bereichen CMOS-Design, Detektormaterialien, Software und Anwendungen.
ISO 13485:2016
Zertifiziertes Qualitätsmanagement für konstante Produktzuverlässigkeit und regulatorische Konformität.
Zusammenarbeit mit Athlos
Bereit für mehr Geschwindigkeit
und bessere Leistung?
Ob Sie Bildgebungssysteme der nächsten Generation entwickeln oder bestehende Plattformen erweitern — Athlos liefert die Technologie, das Know-how und den langfristigen Support für Ihren Erfolg.
Athlos kontaktieren
info@athlos.fi
Espoo, Finnland